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零件加工注意事項

近幾年，隨著加工工藝技術的發展，鈦合金被得到廣泛的應用，例如：飛機發動機的壓氣機段、發動機罩、排氣裝置等零件的制造以及飛機的大梁隔框等結構框架件的制造。不過，在近有一些業內人士提問：鈦合金零件加工中有哪些是要注意的，根據這一問題，下面愛得利公司為大家講述鈦合金零件加工注意事項有哪些?

鈦合金零件加工中基本的是影響車削和銑削加工的鈦合金特性有以下幾點：密度小、硬度小、熱傳導系數低、高溫下化學活性較高。

鈦合金零件的表面處理方法

研磨與拋光

1、機械研磨： 鈦的化學反應性高，導熱系數低，機械零件加工公司，粘性大，機械研磨研削比低，且易于磨料磨具發生反應，普通磨料不宜用于鈦的研磨與拋光，l好采 用導熱性好的超硬磨料，如金剛石、立方氮化硼等，拋光線速度一般為900~1800m/min.為宜，機械零件加工，否則，機械零件加工哪家專業，鈦表面易發生研削燒l傷和微裂紋。

2、化學拋光：化學拋光是通過金屬在化學介質中的氧化還原反應而達到整平拋光的目的。其優點是化學拋光與金屬的硬度、拋光面積與結構形狀無關， 凡與拋光液接觸的部位均被拋光，專業機械零件加工，不須特殊復雜設備，操作簡便，較適合于復雜結構鈦義齒支架的拋光。但化學拋光的工藝參數較難控制，要求在不影響義齒精度的情況下能夠對義齒有良好的拋光效果。